軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響INA進(jìn)口軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在整體偏心軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍舊是軸承失效分析必需考慮的因素。

軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成INA進(jìn)口軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長進(jìn)口軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

軸承的振動對軸承的失效影響很顯著。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA進(jìn)口軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的整體偏心軸承振動丈量裝置 （頻率分析器和振動儀等）可丈量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因INA進(jìn)口軸承的使用前提或傳感器安裝位置等不同因此需要事先對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行分析比較后確定判斷尺度。

1、原因: 整體偏心軸承精度低；方法：選用規(guī)定精度等級的軸承。

2、原因：主軸彎曲或箱體孔不同心；方法：修復(fù)主軸或箱體。

3、原因：皮帶過緊；方法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。

4、原因：潤滑不良；方法：選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔。

5、原因：裝配質(zhì)量低；方法：提高裝配質(zhì)量。

6、原因：軸承內(nèi)外殼跑圈；方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件。

7、軸向力太大方；法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值。

8、軸承損壞；方法：更換INA軸承。